高永進(jìn)口3DAOI生產(chǎn)線解決方案 Koh Young 3D光學(xué)檢測儀

業(yè)界一流的超長應(yīng)用真實(shí)3D AOI

Koh Young 使用獲得專利的 True 3D技術(shù)，結(jié)合了一流的光機(jī)電一體化技術(shù)具有強(qiáng)大視覺算法和技術(shù)的技術(shù)，以提供最針對超長電子應(yīng)用的優(yōu)化檢測解決方案。

1、優(yōu)化自我診斷性能維護(hù)

2、可靠的選擇性焊點(diǎn)檢測能力

3、人工智能驅(qū)動(dòng)的零缺陷流程優(yōu)化

4、真正的基于3D測量過程控制系統(tǒng)

5、無與倫比的真實(shí)3D檢測性能

6、優(yōu)化解決方案超長應(yīng)用

7、高級高組件檢測

高級高組件檢測

由于陰影投射在靠近高部件的較短部件上，測量帶有高部件的電路板長期以來一直是 AOI 面臨的挑戰(zhàn)。作為可選功能（9 向投影），Zenith UHS處理高達(dá) 25 毫米的組件。 Zenith UHS 通過以下方式克服了元件陰影挑戰(zhàn)結(jié)合多投影莫爾干涉測量系統(tǒng)。

超長應(yīng)用的檢測挑戰(zhàn)

印制電路板的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，尤其是在汽車領(lǐng)域電子、LED 面板和條帶生產(chǎn)、通信和存儲應(yīng)用。超長電路板由于電路板的復(fù)雜性和龐大的尺寸，檢查被證明是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。這臺巨大的機(jī)器使用獲得專利的 True 3D 技術(shù)來測量精確的輪廓組件形狀和規(guī)模-，并配備強(qiáng)大的人工智能算法，為日益增長的靈活性提供解決方案用于電動(dòng)汽車和 LED 照明應(yīng)用的印刷電路板 (FPCB) 組裝市場。

無與倫比的真實(shí) 3D 檢測性能

Zenith AOI 系列是業(yè)內(nèi)唯一根據(jù)IPC610 電子組裝可接受性要求標(biāo)準(zhǔn)建立檢測標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。它提供清晰簡潔的AOI測量以準(zhǔn)確識別多個(gè)缺陷。因?yàn)樗褂没诙空鎸?shí) 3D 測量的方法，該系統(tǒng)提供了卓越的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

真正的 3D 檢查性能：焊料缺失、偏移、極性、上下顛倒、OCV/OCR、焊角、廣告牌、提升鉛、提升體、墓碑、橋接等。

高級高組件檢測

由于陰影投射在靠近高部件的較短部件上，測量帶有高部件的電路板長期以來一直是 AOI 面臨的挑戰(zhàn)。作為可選功能（9 向投影），Zenith UHS處理高達(dá) 25 毫米的組件。 Zenith UHS 通過以下方式克服了元件陰影挑戰(zhàn)結(jié)合多投影莫爾干涉測量系統(tǒng)。

可靠的選擇性焊點(diǎn)檢測能力

結(jié)合創(chuàng)新的視覺算法和先進(jìn)的光學(xué)技術(shù)，Koh Young克服了具有最高可靠性水平的選擇性焊點(diǎn)檢測的挑戰(zhàn)。

針對超長應(yīng)用的優(yōu)化解決方案

不斷發(fā)展的應(yīng)用，如 LED 照明、電動(dòng)汽車 （EV）、通信甚至存儲，都可以挑戰(zhàn)制造商，特別是在電路板長度方面。新的USX系列允許制造商單程高效檢測長達(dá) 1，300 毫米的電路板，并可選擇配置為處理木板長達(dá) 1.800 毫米。

最佳性能維護(hù)的自我診斷

1、計(jì)劃外停機(jī)會(huì)削弱生產(chǎn)。自診斷允許操作員采取預(yù)防措施通過預(yù)測性維護(hù)采取措施，以減少過程中斷，延長正常運(yùn)行時(shí)間，以及確保最佳的機(jī)器性能。

2、自診斷功能帶有不同的模塊，可以定期檢查機(jī)器關(guān)鍵項(xiàng)目，例如 3D/2D 光強(qiáng)度、PZT 進(jìn)給、高度精度和 XY 偏移。

由 AI 提供支持的零缺陷流程優(yōu)化

1、通過應(yīng)用創(chuàng)建一個(gè)閉環(huán)、連接的電子制造車間以實(shí)現(xiàn)無缺陷生產(chǎn)一個(gè)不斷發(fā)展的人工智能驅(qū)動(dòng)的互連軟件模塊套件。

實(shí)時(shí)光陽工藝優(yōu)化器（KPO）貼片機(jī)

基于 Koh Young 準(zhǔn)確的 True 3D 測量數(shù)據(jù)及其專有的深度學(xué)習(xí)技術(shù)，KPO Mounter 可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)貼裝過程優(yōu)化。之間的無縫通信貼片機(jī)和預(yù)回流 AOI，軟件分析缺陷，提供實(shí)時(shí)反饋，識別根源原因并提供可操作的信息——所有這些都基于 Koh Young 的專有人工智能引擎。

Koh Young 離線程序優(yōu)化器 (OPO)

網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)，使用相同的機(jī)器優(yōu)化模擬環(huán)境中的程序和實(shí)際歷史 3D 圖像和測量數(shù)據(jù)。

通往智能工廠的門戶

通過將行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與人工智能引擎相結(jié)合，最大限度地提高生產(chǎn)效率，超越簡單機(jī)器連接并向所有人打開通往智能工廠的大門。

人工智能驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)編程 （KAP）

行業(yè)領(lǐng)先的 3D 輪廓測量技術(shù)與 Koh Young 專有的 AI 技術(shù)融合在一起，提供真正的自動(dòng)編程。創(chuàng)新的基于幾何形狀的Koh Young 自動(dòng)編程 （KAP） 軟件解決方案減少了編程過程，以最大限度地減少生產(chǎn)準(zhǔn)備并降低成本。

自主判斷和分類（智能審查）

Smart Review 將專有視覺算法與 Koh Young 基于學(xué)習(xí)的人工智能引擎相結(jié)合系統(tǒng)通過自動(dòng)評估 OCV 和 OCR 讀數(shù)來減少錯(cuò)誤呼叫和操作員干預(yù)。經(jīng)過最大限度地減少錯(cuò)誤呼叫，智能審查系統(tǒng)提高了生產(chǎn)線操作員的效率并促進(jìn)了生產(chǎn)線利用，以降低總成本。該系統(tǒng)還通過檢查缺陷最大限度地提高生產(chǎn)性能從多行，提供判斷歷史和自動(dòng)分類缺陷信息的幫助卡。

KSMART 解決方案：基于真正 3D 測量的過程控制系統(tǒng)

KSMART解決方案使用人工智能來幫助自動(dòng)化過程控制，同時(shí)專注于數(shù)據(jù)管理，分析和優(yōu)化。它從整個(gè)工廠生產(chǎn)線收集數(shù)據(jù)，用于缺陷檢測、實(shí)時(shí)優(yōu)化、增強(qiáng)決策和可追溯性，通過消除差異來改進(jìn)指標(biāo)、提高質(zhì)量并降低成本，虛假呼叫和轉(zhuǎn)義。

? 將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為知識，以實(shí)現(xiàn)有效和質(zhì)量驅(qū)動(dòng)的行動(dòng)

? 提供 AI 驅(qū)動(dòng)的流程分析和優(yōu)化工具

? 實(shí)現(xiàn)自主流程優(yōu)化設(shè)施