AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀 2D錫膏焊點(diǎn)檢測(cè)機(jī)
設(shè)備品牌：微著AOI
設(shè)備型號(hào)：lsee 510/510D/lsee 810/810D
設(shè)備產(chǎn)地：中國(guó)
微著2D AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)特點(diǎn)
AI一鍵編程實(shí)現(xiàn)一分鐘換線
AI融合傳統(tǒng)算法實(shí)現(xiàn)低誤報(bào)零漏檢
旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)精細(xì)化
自研多角度光源適配復(fù)雜基板和器件
柔性三段式傳送機(jī)構(gòu)，提升傳板效率
無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng)按需生成SPC報(bào)表
AI引領(lǐng)：助力產(chǎn)品零缺陷，實(shí)現(xiàn)零門檻操作
構(gòu)建自主AI模型，全面提升檢測(cè)效能
微著AI研究團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期深耕于人工智能領(lǐng)域，專注于構(gòu)建高效、強(qiáng)大的AI模型，旨在優(yōu)化大規(guī)模機(jī)器學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)的處理與管理。通過(guò)與公司視覺(jué)團(tuán)隊(duì)的緊密協(xié)作，結(jié)合自身深厚的技術(shù)底蘊(yùn)，成功打造了一系列覆蓋SMT行業(yè)絕大多數(shù)缺陷類型的自主AI模型。
通過(guò)數(shù)百家企業(yè)的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)積累，微著自研的AI模型正展現(xiàn)出其越發(fā)強(qiáng)大的性能，能夠快速、精準(zhǔn)地識(shí)別出各類主流缺陷，從細(xì)微瑕疵到顯著異常，無(wú)一疏漏。
微著2D AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)
鑄鐵Y橫梁，XY軸采用松下伺服驅(qū)動(dòng)更好保證機(jī)器的精度和穩(wěn)定性。
可根據(jù)程序設(shè)置，自動(dòng)調(diào)節(jié)傳送系統(tǒng)的軌道寬度。
運(yùn)輸馬達(dá)采用雙閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)同步工作，根據(jù)板長(zhǎng)設(shè)置自動(dòng)居中停板，無(wú)機(jī)械式阻擋停板以減少?zèng)_擊。
PCB傳送采用同步帶，能夠輕松應(yīng)對(duì)5KG 重板。
主相機(jī)標(biāo)配12M相機(jī),分辨率12um(可選裝15um/7um)
XY軸設(shè)計(jì)防甩油機(jī)構(gòu)及便利加油潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
標(biāo)配一鍵式校準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)及實(shí)時(shí)熱補(bǔ)償，讓機(jī)器有極高的一致性。同一程序在每臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)完全一樣的檢測(cè)效果。
相機(jī)標(biāo)配條碼識(shí)別功能。
標(biāo)配SMEMA接口。
內(nèi)置基于A1驅(qū)動(dòng)的智能編程系統(tǒng)，讓零基礎(chǔ)的操作人員也可以快速換型及編程，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度輕松調(diào)整和設(shè)置參數(shù)，高效匹配產(chǎn)線節(jié)奏
大幅縮短檢測(cè)用時(shí)，助力產(chǎn)品零缺陷
相對(duì)于傳統(tǒng)2D AOI主要依靠算法逐圖處理，逐一識(shí)別的運(yùn)算機(jī)制，see系列憑借自主AI模型的強(qiáng)大判別能力，能夠處理海量圖像輸入，并批量輸出檢測(cè)結(jié)果，從而大大提升了檢測(cè)效率，大幅縮短檢測(cè)用時(shí)。以此同時(shí)，基于微著自主AI模型的海量數(shù)據(jù)支持，1see系列設(shè)備能夠高效且精準(zhǔn)地識(shí)別出各類主流缺陷，這一技術(shù)突破不僅極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)效率，更為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷的宏偉目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
換型編程，最快僅需1分鐘
lsee全系內(nèi)置基于AI驅(qū)動(dòng)的智能編程系統(tǒng)，兼容多款坐標(biāo)文件，讓零基礎(chǔ)人員也能迅速學(xué)會(huì)編程，輕松調(diào)整和設(shè)置參數(shù)，最快1分鐘便可實(shí)現(xiàn)換型編程，高效匹配產(chǎn)線節(jié)奏。
卓越的設(shè)備一致性，保障檢測(cè)可信度
Isee系列設(shè)備，在優(yōu)良的裝配工藝與嚴(yán)格的裝配要求基礎(chǔ)上，搭載特有的算法與功能，顯著降低設(shè)備間差異，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)同一算法程序多機(jī)通用，極大增加算法程序的可復(fù)制性與可拓展性。配合自研校準(zhǔn)系統(tǒng)，1see可輕松實(shí)現(xiàn)所有入廠設(shè)備的一致運(yùn)作，確保所有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)果的高度統(tǒng)一。
高效、出眾的檢測(cè)性能
全面覆蓋各類元件
Isee 2D AOI最小可檢測(cè)公制0201(7um)/公制0603(12μm/15um)的微小元器件。基于自主研發(fā)的2D成像技術(shù)，結(jié)合成熟可靠的傳統(tǒng)檢測(cè)算法以及新興的人工智能(AI)算法，lsee直擊當(dāng)前AOI檢測(cè)行業(yè)的痛點(diǎn)帶來(lái)更為驚艷的檢測(cè)結(jié)果!
軟硬件方案完美結(jié)合，解決板面彎曲難題
回流焊后，基板的彎曲變形會(huì)給A0I帶來(lái)檢測(cè)穩(wěn)定性方面的挑戰(zhàn)。lsee通過(guò)針對(duì)性的軟硬件方案設(shè)計(jì)，可輕松應(yīng)對(duì)這一難題，保證檢測(cè)結(jié)果一致性。
微著2D AOI Isee 510/510D AOl參數(shù)
電源：200-240VAC 50/60Hz
功率：正常1.2 KW，最大功率3KW功率
耗氣量：0.5MPa 5 L/min
外觀尺寸：L1150 *W 1248*H1657
重量：1100 KG
軌道：前固定，單軌，三段式停板(PCB大于L220 mm采用1段式傳送)
操作系統(tǒng)：Window 10
PCB 流向：左到右、右到左、左到左、右到右(程序可設(shè)置)
PCB 規(guī)格：L50*W50~L510*W510mm ，最大厚度6 mm
最小元件：公制0201(配置7 um鏡頭)/公制0603(英制0201)(配置12um/15um 鏡頭)
主相機(jī)配置：12M(可選裝21M)
分辨率：標(biāo)配12um(可選裝15um/7um)
最大過(guò)板空間： Top50mm，Bottom50 mm
最大板彎校正：t4mm
光源：RGB環(huán)形光 + 同軸光+低角度白光
選項(xiàng)：維修工作站、復(fù)判維修工作站、MES接口、高線編程、集中判定系統(tǒng)、SPC統(tǒng)計(jì)分析、7um鏡頭選擇，15um鏡頭選擇、自動(dòng)換線、共線性&共面檢查、自動(dòng)貼標(biāo)簽系統(tǒng)
微著2D AOI Isee 810/810D AOl參數(shù)
電源：200-240VAC 50/60Hz
功率：正常1.2 KW，最大功率3KW
耗氣量：0.5MPa 5 L/min
外觀尺寸：L1450*W1438*H1657
重量：1200 KG
軌道：前固定，單軌，三段式停板(PCB大于L220 mm采用1段式傳送)
操作系統(tǒng)：Window 10
PCB 流向：左到右、右到左、左到左、右到右(程序可設(shè)置)
PCB 規(guī)格：L50*W50~L810*W690mm，最大厚度6 mm
最小元件：公制0201(配置7 um鏡頭)/公制0603(英制0201)(配置12um/15um 鏡頭)
12M(可選裝21M)：主相機(jī)配置
分辨率：標(biāo)配12um(可選裝15um/7um)
最大過(guò)板空間：Top 50mm.Bottom 50 mm
最大板彎校正：±4 mm
光源：RGB環(huán)形光 +同軸光+低角度白光
選項(xiàng)：維修工作站、復(fù)判維修工作站、MES接口、離線編程、集中判定系統(tǒng)、SPC統(tǒng)計(jì)分析、7um鏡頭選擇，15 um鏡頭選擇、自動(dòng)換線、共線性&共面檢查、自動(dòng)貼標(biāo)簽系統(tǒng)
